Īsa berilija bronzas termiskās apstrādes analīze

Berilija bronza ir ļoti daudzpusīgs nokrišņu cietēšanas sakausējums. Pēc cietā šķīduma un novecošanas apstrādes stiprums var sasniegt 1250–1500 MPa (1250–1500 kg). Tās termiskās apstrādes īpašības ir šādas: tai ir laba plastiskums pēc apstrādes ar cietu šķīdumu, un to var deformēt aukstā apstrādē. Tomēr pēc novecošanās apstrādes tai ir lieliska elastības robeža, kā arī tiek uzlabota tā cietība un izturība.

(1) Berilija bronzas apstrāde ar cietu šķīdumu

Parasti sildīšanas temperatūra šķīduma apstrādei ir no 780 līdz 820 ℃. Materiāliem, ko izmanto kā elastīgas sastāvdaļas, izmanto 760-780 ℃, galvenokārt, lai novērstu rupju graudu ietekmi uz izturību. Šķīduma apstrādes krāsns temperatūras vienmērīgums ir stingri jākontrolē ±5 °C robežās. Turēšanas laiku parasti var aprēķināt kā 1 stundu/25 mm. Kad berilija bronza tiek pakļauta cietā šķīduma karsēšanai gaisā vai oksidējošā atmosfērā, uz virsmas veidojas oksīda plēve. Lai gan tas maz ietekmē mehāniskās īpašības pēc novecošanas nostiprināšanas, tas ietekmēs instrumenta veidnes kalpošanas laiku aukstās apstrādes laikā. Lai izvairītos no oksidēšanās, tas jākarsē vakuuma krāsnī vai amonjaka sadalīšanās, inertās gāzes, reducējošā atmosfērā (piemēram, ūdeņraža, oglekļa monoksīda utt.), Lai iegūtu spilgtu termiskās apstrādes efektu. Turklāt ir jāpievērš uzmanība tam, lai pēc iespējas vairāk saīsinātu pārneses laiku (rūdīšanas laikā), pretējā gadījumā tiks ietekmētas mehāniskās īpašības pēc novecošanas. Plāni materiāli nedrīkst pārsniegt 3 sekundes, bet vispārīgās daļas nepārsniedz 5 sekundes. Rūdīšanas līdzeklis parasti izmanto ūdeni (nav nepieciešama karsēšana). Protams, eļļu var izmantot arī detaļām ar sarežģītu formu, lai izvairītos no deformācijas.

(2) Berilija bronzas apstrāde ar novecošanu

Berilija bronzas novecošanas temperatūra ir saistīta ar Be saturu. Visiem sakausējumiem, kas satur mazāk par 2,1% Be, jābūt novecojušiem. Sakausējumiem, kuru Be ir lielāks par 1,7%, optimālā novecošanas temperatūra ir 300-330°C, un turēšanas laiks ir 1-3 stundas (atkarībā no detaļas formas un biezuma). Augstas vadītspējas elektrodu sakausējumiem, kuru Be ir mazāks par 0,5%, paaugstinātas kušanas temperatūras dēļ optimālā novecošanas temperatūra ir 450-480°C un turēšanas laiks ir 1-3 stundas. Pēdējos gados ir izstrādāta arī divpakāpju un daudzpakāpju novecošana, tas ir, īslaicīga novecošana augstā temperatūrā un pēc tam ilgstoša izolācijas novecošana zemā temperatūrā. Tā priekšrocība ir tā, ka tiek uzlabota veiktspēja, bet samazināta deformācija. Lai uzlabotu berilija bronzas izmēru precizitāti pēc novecošanas, novecošanai var izmantot armatūru, un dažreiz var izmantot divus atsevišķus novecošanas apstrādes posmus.

(3) Berilija bronzas stresa mazināšanas apstrāde

Berilija bronzas spriedzes samazināšanas atkvēlināšanas temperatūra ir 150-200 ℃ un turēšanas laiks ir 1-1,5 stundas. To var izmantot, lai novērstu atlikušo spriegumu, ko izraisa metāla griešana, iztaisnošana, aukstā formēšana utt., un stabilizētu detaļu formu un izmēru precizitāti ilgstošas ​​lietošanas laikā.

Parasti izmantotās berilija bronzas/berilija vara kategorijas

Jindalai Steel Group spēj nodrošināt savlaicīgu piegādi un velmēšanas un griešanas apstrādi pēc pieprasījuma, lai nodrošinātu, ka tā var nodrošināt lietotājus ar kvalificētiem metāla izstrādājumiem precīzi un ātri. Uzņēmums visu gadu glabā lielu daudzumu vara sakausējumu materiālu, piemēram, varš, bezskābekļa varš, berilija varš, misiņš, bronza, baltais varš, hroma cirkonija varš, volframa varš u.c. Piegādātajos produktos ietilpst vara stieņi, vara plāksnes, vara caurules, vara sloksnes, vara stieples, vara stieple, vara rinda, vara stieņi, vara bloki, sešstūra stieņi, kvadrātveida caurules, apaļas kūkas utt., kā arī dažādi nestandarta materiāli var būt pielāgotam.

HOTLINE: +86 18864971774  WECHAT: +86 18864971774  WHATSAPP: https://wa.me/8618864971774

EMAIL: jindalaisteel@gmail.com  sales@jindalaisteelgroup.com  Tīmekļa vietne: www.jindalisteel.com