Runājot par karstumizturīgiem tērauda lējumiem, mums jāpiemin termiskās apstrādes nozare; Runājot par termisko apstrādi, mums ir jārunā par trim rūpnieciskajiem ugunsgrēkiem, atkvēlināšanu, rūdīšanu un rūdīšanu. Tātad, kādas ir atšķirības starp trim?
(Viens). Atkausēšanas veidi
1. Pilnīga atkvēlināšana un izotermiskā atkvēlināšana
Pilnīgu atlaidināšanu sauc arī par pārkristalizāciju, ko parasti sauc par atkvēlināšanu. Šo atlaidināšanu galvenokārt izmanto dažādu oglekļa tēraudu un sakausējumu tēraudu ar hipoeutektoīdu kompozīcijām lējumiem, kalniem un karsti velmētiem profiliem, un to dažreiz izmanto metinātām struktūrām. Parasti to izmanto kā dažu nesvarīgu darbu galīgo apstrādi vai kā dažu darba priekšmetu ārstēšanu pirms heat.
2. Spheroiding atkvēlināšana
Atkalošanas sferoidizēšanu galvenokārt izmanto hipereutektoīda oglekļa tērauda un sakausējuma instrumentu tēraudam (piemēram, tērauda veidi, ko izmanto griešanas instrumentu ražošanā, mērīšanas instrumentos un veidnēs). Tās galvenais mērķis ir samazināt cietību, uzlabot mehānisko spēju un sagatavoties turpmākai slāpēšanai.
3. Stress Relief Rising
Stresa mazināšanas atkvēlināšanu sauc arī par zema temperatūras atkvēlināšanu (vai augstu temperatūras rūdīšanu). Šāda veida atlaidināšanu galvenokārt izmanto, lai novērstu atlikušo spriegumu lējumos, kalnos, metināšanas daļās, karstā daļās, auksti zīmētās detaļās utt. Ja šie spriegumi netiks novērsti, tas pēc noteikta laika vai sekojošu griešanas procesu laikā nodarīs tērauda detaļu deformāciju vai plaisā.
(Divi). Rūdīšana
Galvenās cietības uzlabošanas metodes ir sildīšana, siltuma saglabāšana un ātra dzesēšana. Visbiežāk izmantotie dzesēšanas līdzekļi ir sālījums, ūdens un eļļa. Sālsūdenī apdzēstu sagatavi ir viegli iegūt augstu cietību un gludu virsmu, un tai nav nosliece uz mīkstiem plankumiem, kas nav atdzesēti, bet ir viegli izraisīt nopietnu sagataves deformāciju un pat plaisāšanu. Eļļas izmantošana kā rūdīšanas vide ir piemērota tikai dažu sakausējumu tēraudu vai maza izmēra oglekļa tērauda izstrādājumu remdēšanai, kur supercooded austenīta stabilitāte ir salīdzinoši liela.
(Trīs). Rūdījums
1. Samaziniet trauslumu un novērst vai samazināt iekšējo stresu. Pēc slāpēšanas tērauda detaļām būs lielisks iekšējais stress un trauslums. Ja tie nav rūdīti laikā, tērauda daļas bieži deformējas vai pat plaisās.
2. Iegūstiet sagataves nepieciešamās mehāniskās īpašības. Pēc slāpēšanas sagatavei ir liela cietība un augsta trauslums. Lai izpildītu dažādas dažādu darbu veiktspējas prasības, cietību var pielāgot, izmantojot atbilstošu rūdīšanu, samazinot trauslumu un iegūstot nepieciešamo izturību. Plastika.
3． Stabils sagataves izmērs
4. Atrodoties dažiem sakausējuma tēraudiem, kurus ir grūti mīkstināt, atkvēlinot, pēc rūdīšanas (vai normalizācijas) bieži izmanto augstu temperatūras rūdīšanu, lai pareizi savāktu tērauda karbīdus un samazinātu cietību, lai atvieglotu griešanu.
Pasta laiks: aprīlis-10-2024