Misiņš ir binārs vara un cinka sakausējums, kas tiek ražots gadu tūkstošiem ilgi un tiek augstu vērtēts tā darba spēju, cietības, izturības pret koroziju un pievilcīgā izskata dēļ.
Jindalai (Shandong) Steel Group Co., Ltd. piedāvā dažādus misiņa izstrādājumus dažādos izmēros un daudzumos, lai apmierinātu jebkura projekta vajadzības.
1. Īpašumi
● Sakausējuma tips: Binārs
● Sastāvs: varš un cinks
● Blīvums: 8,3–8,7 g/cm3
● Kušanas temperatūra: 900–940 °C (1652–1724 °F)
● Moha cietība: 3–4
2. Raksturojums
Dažādu misiņu precīzas īpašības ir atkarīgas no misiņa sakausējuma sastāva, jo īpaši no vara un cinka attiecības. Tomēr kopumā visi misiņi tiek vērtēti pēc to apstrādājamības vai viegluma, ar kādu metālu var veidot vēlamajās formās, vienlaikus saglabājot augstu izturību.
Lai gan pastāv atšķirības starp misiņiem ar augstu un zemu cinka saturu, visi misiņi tiek uzskatīti par kaļamiem un elastīgiem (misiņi ar zemu cinka saturu – jo īpaši). Zemās kušanas temperatūras dēļ misiņu var arī relatīvi viegli liet. Tomēr liešanas vajadzībām parasti priekšroka tiek dota augstam cinka saturam.
Misiņus ar zemāku cinka saturu var viegli auksti apstrādāt, metināt un lodēt. Augsts vara saturs arī ļauj metālam uz virsmas veidot aizsargājošu oksīda slāni (patinu), kas pasargā no turpmākas korozijas, kas ir vērtīga īpašība lietojumos, kuros metāls ir pakļauts mitrumam un atmosfēras iedarbībai.
Metālam ir gan laba siltuma, gan elektrovadītspēja (tā elektrovadītspēja var būt no 23% līdz 44% no tīra vara), un tas ir izturīgs pret nodilumu un dzirkstelēm. Tāpat kā varam, tā bakteriostatiskās īpašības ir veicinājušas tā izmantošanu vannas istabu armatūrā un veselības aprūpes iestādēs.
Misiņš tiek uzskatīts par sakausējumu ar zemu berzi un nemagnētisku, savukārt tā akustiskās īpašības ir veicinājušas tā izmantošanu daudzos "pūtēju orķestru" mūzikas instrumentos. Mākslinieki un arhitekti novērtē metāla estētiskās īpašības, jo to var ražot dažādās krāsās, sākot no tumši sarkanas līdz zeltaini dzeltenai.
3. Pieteikumi
Misiņa vērtīgās īpašības un relatīvi vienkāršā ražošana ir padarījusi to par vienu no visplašāk izmantotajiem sakausējumiem. Pilnīga misiņa pielietojumu saraksta sastādīšana būtu milzīgs uzdevums, taču, lai iegūtu priekšstatu par nozarēm un produktu veidiem, kuros misiņš ir atrodams, mēs varam kategorizēt un apkopot dažus galalietojumus, pamatojoties uz izmantotā misiņa pakāpi:
● Brīvi griežams misiņš (piemēram, C38500 vai 60/40 misiņš):
● Uzgriežņi, skrūves, vītņotas detaļas
● Termināli
● Reaktīvās lidmašīnas
● Krāni
● Inžektori
4. Vēsture
Vara-cinka sakausējumi tika ražoti jau 5. gadsimtā pirms mūsu ēras Ķīnā un plaši tika izmantoti Centrālāzijā 2. un 3. gadsimtā pirms mūsu ēras. Tomēr šos dekoratīvos metāla priekšmetus vislabāk var saukt par "dabīgajiem sakausējumiem", jo nav pierādījumu, ka to ražotāji apzināti sakausēja varu un cinku. Tā vietā ir ticams, ka sakausējumi tika kausēti no cinka bagātām vara rūdām, iegūstot neapstrādātus misiņam līdzīgus metālus.
Grieķu un romiešu dokumenti liecina, ka ap 1. gadsimtu pirms mūsu ēras apzināta sakausējumu, kas līdzīgi mūsdienu misiņam, ražošana, izmantojot varu un cinka oksīda bagātu rūdu, kas pazīstama kā kalmīns, notika ap 1. gadsimtu pirms mūsu ēras. Kalmīna misiņš tika ražots, izmantojot cementēšanas procesu, kurā varš tika kausēts tīģelī ar samaltu smitsonīta (vai kalmīna) rūdu.
Augstās temperatūrās šādā rūdā esošais cinks pārvēršas tvaikos un iesūcas varā, tādējādi radot relatīvi tīru misiņu ar 17–30 % cinka saturu. Šī misiņa ražošanas metode tika izmantota gandrīz 2000 gadus līdz 19. gadsimta sākumam. Neilgi pēc tam, kad romieši atklāja misiņa ražošanas metodi, sakausējums tika izmantots monētu kalšanai mūsdienu Turcijas teritorijās. Tas drīz vien izplatījās visā Romas impērijā.
5. Veidi
“Misiņš” ir vispārīgs termins, kas apzīmē plašu vara-cinka sakausējumu klāstu. Faktiski EN (Eiropas normas) standarti nosaka vairāk nekā 60 dažādu misiņa veidu. Šiem sakausējumiem var būt plašs sastāva klāsts atkarībā no īpašībām, kas nepieciešamas konkrētam pielietojumam.
6. Ražošana
Misiņu visbiežāk ražo no vara lūžņiem un cinka lietņiem. Vara lūžņi tiek atlasīti, pamatojoties uz to piemaisījumiem, jo, lai iegūtu tieši vajadzīgās markas misiņu, ir nepieciešami noteikti papildu elementi.
Tā kā cinks sāk vārīties un iztvaikot 907 °C (1665 °F) temperatūrā, kas ir zemāka par vara kušanas temperatūru 1083 °C (1981 °F), varš vispirms ir jāizkausē. Kad tas ir izkusis, cinku pievieno tādā proporcijā, kas atbilst ražojamā misiņa klasei. Tomēr joprojām tiek ņemta vērā zināma cinka zuduma iespējamība iztvaikošanas rezultātā.
Šajā brīdī maisījumam pievieno citus metālus, piemēram, svinu, alumīniju, silīciju vai arsēnu, lai izveidotu vēlamo sakausējumu. Kad izkausētais sakausējums ir gatavs, to ielej veidnēs, kur tas sacietē lielās plātnēs vai sagatavēs. Sagataves — visbiežāk no alfa-beta misiņa — var tieši pārstrādāt stieplēs, caurulēs un caurulēs, izmantojot karsto ekstrūziju, kas ietver sakarsētā metāla izspiešanu caur matricu vai karsto kalšanu.
Ja sagataves netiek ekstrudētas vai kaltas, tās pēc tam atkārtoti uzkarsē un padod caur tērauda veltņiem (process, kas pazīstams kā karstā velmēšana). Rezultāts ir plātnes, kuru biezums ir mazāks par pusi collas (<13 mm). Pēc atdzesēšanas misiņš tiek padots caur frēzmašīnu jeb skalperi, kas no metāla nogriež plānu kārtu, lai noņemtu virsmas liešanas defektus un oksīdu.
Lai novērstu oksidēšanos, gāzes atmosfērā sakausējumu atkal karsē un velmē. Šo procesu sauc par atkvēlināšanu, pirms to atkal velmē zemākā temperatūrā (aukstā velmēšana) aptuveni 2,5 mm biezās loksnēs. Aukstās velmēšanas process deformē misiņa iekšējo graudu struktūru, kā rezultātā metāls kļūst daudz stiprāks un cietāks. Šo soli var atkārtot, līdz tiek sasniegts vēlamais biezums vai cietība.
Visbeidzot, loksnes tiek zāģētas un cirptas, lai iegūtu nepieciešamo platumu un garumu. Visas loksnes, lietie, kaltie un ekstrudētie misiņa materiāli tiek ķīmiski apstrādāti, parasti sālsskābes un sērskābes vannā, lai noņemtu melno vara oksīda katlakmeni un aptraipījumu.
Jindalai piedāvā misiņa loksnes un ruļļus biezumā no 0,05 līdz 50 mm, atkvēlinātā, ceturtdaļcietā, puscietā un pilncietā veidā. Pieejami arī citi cietības veidi un sakausējumi. Nosūtiet savu pieprasījumu, un mēs ar prieku sniegsim jums profesionālu konsultāciju.
UZTICĒTĀ LĪNIJA:+86 18864971774WECHAT: +86 18864971774WhatsApp:https://wa.me/8618864971774
E-PASTS:jindalaisteel@gmail.com sales@jindalaisteelgroup.com TĪMEKĻA VIETNE:www.jindalaisteel.com
Publicēšanas laiks: 2022. gada 19. decembris