Tērauda ražotājs

15 gadu ražošanas pieredze
Tērauds

Uzziniet par misiņa metāla īpašībām un lietojumu

Misiņš ir binārs sakausējums, kas sastāv no vara un cinka, kas ražots tūkstošiem gadu un tiek novērtēts ar tā darba spējām, cietību, izturību pret koroziju un pievilcīgu izskatu.

Uzziniet par misiņa metāla īpašībām un lietojumu

Jindalai (Shandong) Steel Group Co., Ltd. piedāvā dažādus misiņa izstrādājumus izmēros un daudzumos, lai tie atbilstu jebkura projekta vajadzībām.
1. Īpašības
● Sakausējuma veids: binārs
● Saturs: varš un cinks
● Blīvums: 8,3-8,7 g/cm3
● Kušanas temperatūra: 1652-1724 °F (900-940 °C)
● Moha cietība: 3-4

2. Raksturlielumi
Precīzas dažādu misiņu īpašības ir atkarīgas no misiņa sakausējuma sastāva, jo īpaši no vara un cinka attiecības. Tomēr kopumā visi misiņi tiek novērtēti, ņemot vērā to apstrādājamību vai vieglumu, ar kādu metālu var veidot vēlamās formās un formās, vienlaikus saglabājot augstu izturību.

Lai gan pastāv atšķirības starp misiņiem ar augstu un zemu cinka saturu, visi misiņi tiek uzskatīti par kaļamiem un kaļamiem (jo īpaši ar zemu cinka saturu). Zemās kušanas temperatūras dēļ misiņu var atliet arī salīdzinoši viegli. Tomēr liešanai parasti priekšroka tiek dota augstam cinka saturam.

Misiņus ar mazāku cinka saturu var viegli auksti apstrādāt, metināt un lodēt. Augsts vara saturs arī ļauj metālam uz tā virsmas izveidot aizsargājošu oksīda slāni (patina), kas aizsargā pret turpmāku koroziju, kas ir vērtīga īpašība lietojumos, kuros metāls tiek pakļauts mitrumam un laikapstākļiem.

Metālam ir gan laba siltumvadītspēja, gan elektrovadītspēja (tā elektrovadītspēja var būt no 23% līdz 44% no tīra vara elektrovadītspējas), un tas ir izturīgs pret nodilumu un dzirkstelēm. Tāpat kā varš, tā bakteriostatiskās īpašības ir izraisījušas to izmantošanu vannas istabas iekārtās un veselības aprūpes iestādēs.

Misiņš tiek uzskatīts par zemas berzes un nemagnētisku sakausējumu, savukārt tā akustiskās īpašības ir izraisījušas to izmantošanu daudzos "pūtēju orķestra" mūzikas instrumentos. Mākslinieki un arhitekti augstu vērtē metāla estētiskās īpašības, jo to var ražot dažādās krāsās, sākot no tumši sarkanas līdz zeltaini dzeltenai.

3. Pieteikumi
Misiņa vērtīgās īpašības un relatīvā ražošanas vienkāršība ir padarījusi to par vienu no visplašāk izmantotajiem sakausējumiem. Pilnīga visu misiņa lietojumu saraksta sastādīšana būtu milzīgs uzdevums, taču, lai iegūtu priekšstatu par nozarēm un produktu veidiem, kuros misiņš ir sastopams, mēs varam iedalīt kategorijās un apkopot dažus gala lietojumus, pamatojoties uz izmantotā misiņa kategoriju:
● Brīvi griežams misiņš (piemēram, C38500 vai 60/40 misiņš):
● Uzgriežņi, skrūves, vītņotas daļas
● Termināļi
● Strūklas
● Pieskarieties
● Inžektori

4. Vēsture
Vara-cinka sakausējumi tika ražoti jau 5. gadsimtā pirms mūsu ēras Ķīnā un tika plaši izmantoti Vidusāzijā 2. un 3. gadsimtā pirms mūsu ēras. Tomēr šos dekoratīvos metāla gabalus vislabāk var saukt par "dabiskajiem sakausējumiem", jo nav pierādījumu, ka to ražotāji būtu apzināti leģējuši varu un cinku. Tā vietā, visticamāk, sakausējumi tika kausēti no vara rūdām, kas bagātas ar cinku, iegūstot neapstrādātus misiņam līdzīgus metālus.

Grieķu un romiešu dokumenti liecina, ka mūsdienu misiņam līdzīgu sakausējumu apzināta ražošana, izmantojot varu un ar cinka oksīdu bagātu rūdu, kas pazīstama kā kalamīns, notika aptuveni 1. gadsimtā pirms mūsu ēras. Kalamīna misiņš tika ražots, izmantojot cementēšanas procesu, kurā varš tika izkausēts. tīģelis ar maltu smitsonīta (vai kalamīna) rūdu.

Augstā temperatūrā cinks, kas atrodas šādā rūdā, pārvēršas tvaikos un caurstrāvo varu, tādējādi veidojot salīdzinoši tīru misiņu ar 17–30% cinka saturu. Šī misiņa ražošanas metode tika izmantota gandrīz 2000 gadus līdz 19. gadsimta sākumam. Neilgi pēc tam, kad romieši bija atklājuši, kā ražot misiņu, sakausējums tika izmantots monētu kalšanai mūsdienu Turcijas apgabalos. Tas drīz izplatījās visā Romas impērijā.

5. Veidi
“Misiņš” ir vispārīgs termins, kas attiecas uz plašu vara un cinka sakausējumu klāstu. Faktiski ir vairāk nekā 60 dažādu veidu misiņa, ko nosaka EN (Eiropas norma) standarti. Šiem sakausējumiem var būt plašs dažādu sastāvu klāsts atkarībā no īpašībām, kas nepieciešamas konkrētam lietojumam.

6. Ražošana
Misiņu visbiežāk ražo no vara lūžņiem un cinka lietņiem. Vara lūžņi tiek izvēlēti, ņemot vērā tā piemaisījumus, jo ir vēlami daži papildu elementi, lai iegūtu precīzu nepieciešamo misiņa pakāpi.
Tā kā cinks sāk vārīties un iztvaiko 907 ° C (1665 ° F) temperatūrā, kas ir zemāka par vara kušanas temperatūru 1981 ° F (1083 ° C), varš vispirms ir jāizkausē. Kad tas ir izkusis, cinku pievieno proporcijā, kas atbilst ražotā misiņa klasei. Lai gan joprojām tiek ņemts vērā cinka zudums iztvaikošanas rezultātā.

Šajā brīdī maisījumam pievieno jebkurus citus papildu metālus, piemēram, svinu, alumīniju, silīciju vai arsēnu, lai izveidotu vēlamo sakausējumu. Kad izkausētais sakausējums ir gatavs, to ielej veidnēs, kur tas sacietē lielās plātnēs vai sagatavēs. Sagataves - visbiežāk no alfa-beta misiņa - var tieši apstrādāt stieplēs, caurulēs un caurulēs, izmantojot karsto ekstrūzijas palīdzību, kas ietver sakarsētā metāla izstumšanu caur presformu vai karsto kalšanu.

Ja tie nav ekstrudēti vai kalti, sagataves pēc tam atkārtoti uzkarsē un padod caur tērauda veltņiem (process, kas pazīstams kā karstā velmēšana). Rezultātā tiek iegūtas plātnes, kuru biezums ir mazāks par puscollu (<13 mm). Pēc atdzesēšanas misiņš tiek padots caur frēzmašīnu vai skalperi, kas no metāla nogriež plānu kārtu, lai noņemtu virsmas liešanas defektus un oksīdu.

Gāzes atmosfērā, lai novērstu oksidēšanos, sakausējums tiek uzkarsēts un atkal velmēts. Šis process tiek saukts par atkvēlināšanu, pirms tas atkal tiek velmēts vēsākā temperatūrā (aukstā velmēšana) līdz apmēram 0,1 collas (2,5 mm) biezām loksnēm. Aukstās velmēšanas process deformējas. misiņa iekšējo graudu struktūru, kā rezultātā metāls ir daudz stiprāks un cietāks. Šo soli var atkārtot, līdz tiek sasniegts vēlamais biezums vai cietība.

Visbeidzot, loksnes tiek sazāģētas un nogrieztas, lai iegūtu vajadzīgo platumu un garumu. Visām loksnēm, lietajiem, kaltajiem un ekstrudētajiem misiņa materiāliem tiek veikta ķīmiskā vanna, parasti no sālsskābes un sērskābes, lai noņemtu melnā vara oksīda nogulsnes un aptraipījumus.

Jindalai inventāra misiņa loksnes un ruļļi biezumā no 0,05 līdz 50 mm, kā arī atkvēlinātas, ceturtdaļcietas, puscietas un pilnībā cietas. Ir pieejami arī citi atlaidinājumi un sakausējumi. Nosūtiet savu pieprasījumu, un mēs ar prieku konsultēsim jūs profesionāli.

HOTLINE:+86 18864971774WECHAT: +86 18864971774WHATSAPP:https://wa.me/8618864971774  

EMAIL:jindalaisteel@gmail.com     sales@jindalaisteelgroup.com   Tīmekļa vietne:www.jindalisteel.com 


Publicēšanas laiks: 19. decembris 2022