Uzziniet par misiņa metāla īpašībām un izmantošanu

Jindalai (Shandong) Steel Group Co., Ltd. piedāvā dažādus misiņa produktus izmēros un daudzumos, lai apmierinātu jebkura projekta vajadzības.
1. Īpašības
● Sakausējuma tips: binārs
● Saturs: vara un cinks
● Blīvums: 8,3-8,7 g/cm3
● Kušanas punkts: 1652-1724 ° F (900–940 ° C)
● Moha cietība: 3-4

2. īpašības
Precīzas misiņu precīzas īpašības ir atkarīgas no misiņa sakausējuma sastāva, jo īpaši no vara-cinka attiecības. Tomēr kopumā visas pūtītes tiek vērtētas pēc to apstrādes vai viegli, cik viegli metālu var veidot vēlamās formās un formās, saglabājot augstu izturību.

Lai gan ir atšķirības starp misiņiem ar augstu un zemu cinka saturu, visas misiņa tiek uzskatīta par MalleableAndductile (zemu cinka misiņa vairāk). Sakarā ar zemo kušanas punktu, misiņu var arī izmest salīdzinoši viegli. Tomēr liešanas lietojumprogrammām parasti tiek dots priekšroka augsts cinka saturs.

Misiņi ar zemāku cinka saturu var būt viegli auksti apstrādāti, metināti un cietlodēti. Augsts vara saturs arī ļauj metālam izveidot aizsargājošu oksīda slāni (patina) uz tā virsmas, kas aizsargā pret turpmāku koroziju - vērtīgu īpašību lietojumos, kas metālu pakļauj mitrumam un laikapstākļiem.

Metālam ir gan laba karstuma andelektriskā vadītspēja (tā elektriskā vadītspēja var būt no 23% līdz 44% no tīras vara), un tas ir izturīgs pret nodilumu un dzirksteli. Tāpat kā varš, tā bakteriostatiskās īpašības ir izraisījušas tā izmantošanu vannas istabas armatūrā un veselības aprūpes iestādēs.

Misiņš tiek uzskatīts par zemu berzi un nemagnētisku sakausējumu, savukārt tā akustiskās īpašības ir izraisījušas tā izmantošanu daudzos “misiņa grupas” mūzikas instrumentos. Mākslinieki un arhitekti vērtē metāla estētiskās īpašības, jo to var ražot dažādās krāsās, no dziļi sarkanas līdz zeltaini dzeltenai krāsai.

3. Pieteikumi
Misiņa vērtīgās īpašības un relatīvā ražošanas vienkāršība ir padarījusi to par vienu no visplašāk izmantotajiem sakausējumiem. Visu visu misiņa saraksta sastādīšana būtu kolosāls uzdevums, bet, lai iegūtu priekšstatu par nozarēm un to produktu veidiem, kuros ir atrasts misiņš, mēs varam klasificēt un apkopot dažus galapatēriņus, pamatojoties uz izmantotā misiņa pakāpi:
● Bezmaksas griešanas misiņš (piemēram, C38500 vai 60/40 misiņš):
● uzgriežņi, skrūves, vītņotas detaļas
● termināļi
● Jets
● Pieskaras
● Inžektori

4. Vēsture
Vara-cinka sakausējumi tika ražoti jau 5. gadsimtā pirms mūsu ēras Ķīnā, un 2. un 3. gadsimta pirms mūsu ēras tos plaši izmantoja Vidusāzijā. Šos dekoratīvos metāla gabalus tomēr vislabāk var dēvēt par “dabiskiem sakausējumiem”, jo nav pierādījumu, ka viņu ražotāji apzināti sakausētu varu un cinku. Tā vietā ir iespējams, ka sakausējumi tika sakausēti no cinka bagātām vara rūdām, ražojot neapstrādātus misiņam līdzīgiem metāliem.

Grieķijas un romiešu dokumenti liecina, ka tīšu sakausējumu veidošana, kas līdzīga mūsdienu misiņam, izmantojot Copperand ar cinka oksīdu bagātu rūdu, kas pazīstama kā kalamīns, notika ap 1. gadsimtu pirms mūsu ēras. Kalamīna misiņš tika ražots, izmantojot cementācijas procesu, ar kuru vara tika izskalota ar zemi smithsonite (vai kalamine) ORE.

Augstā temperatūrā cinks, kas atrodas šādā rūdā, pagriežas uz tvaikiem un caurstrāvo varu, tādējādi ražojot salīdzinoši tīru misiņu ar 17-30% cinka saturu. Šī misiņa ražošanas metode tika izmantota gandrīz 2000 gadus līdz 19. gadsimta sākumam. Neilgi pēc tam, kad romieši bija atklājuši, kā ražot misiņu, sakausējums tika izmantots monētām mūsdienu tītara apgabalos. Tas drīz izplatījās visā Romas impērijā.

5. veidi
“Misiņš” ir vispārējs termins, kas attiecas uz plašu vara-cinka sakausējumu klāstu. Faktiski ir vairāk nekā 60 dažādu veidu misiņa veidi, kas norādīti EN (Eiropas normas) standarti. Šiem sakausējumiem var būt plašs dažādu kompozīciju klāsts atkarībā no īpašām īpašībām, kas vajadzīgas konkrētai lietojumam.

6. ražošana
Misiņš visbiežāk tiek ražots no vara lūžņiem un cinka lietojumiem. Mūžus vara tiek izvēlēta, pamatojoties uz tā piemaisījumiem, jo ​​ir vēlami daži papildu elementi, lai iegūtu precīzu nepieciešamo misiņa pakāpi.
Tā kā cinks sāk vārīties un iztvaiko 1665 ° F (907 ° C), zem vara kušanas temperatūras 1981 ° F (1083 ° C), varš vispirms ir jāizkūst. Pēc izkusis cinks tiek pievienots proporcijai, kas piemērota ražotajai misiņa pakāpei. Kaut arī joprojām tiek piešķirta zināma pabalsta cinka zaudēšana iztvaikošanai.

Šajā brīdī maisījumam tiek pievienoti visi citi papildu metāli, piemēram, svins, alumīnijs, silīcijs vai arsēns, lai izveidotu vēlamo sakausējumu. Kad izkausētais sakausējums ir gatavs, to ielej veidnēs, kur tas sacietē lielās plātnēs vai sagatavēs. Billetes - visbiežāk no alfa -beta misiņa - var tieši apstrādāt vados, caurulēs un caurulēs, izmantojot karstu ekstrūziju, kas ietver apsildāmā metāla nospiešanu caur die vai karstu kalšanu.

Ja tas nav ekstrudēts vai viltots, sagataves tiek atkārtoti atkārtotas un barotas ar tērauda veltņiem (process, kas pazīstams kā karstā ritēšana). Rezultāts ir plātnes ar biezumu, kas ir mazāks par puscollu (<13 mm). Pēc atdzesēšanas misiņu pēc tam baro caur frēzēšanas mašīnu vai skalu, kas no metāla izslēdz plānu slāni, lai noņemtu virsmas liešanas defektus un oksīdu.

Gāzes atmosfērā, lai novērstu oksidāciju, sakausējums tiek sildīts un atkal velmēts, process, kas pazīstams kā atkvēlināšana, pirms tas atkal tiek ripots vēsākajā temperatūrā (aukstā velmēšana) līdz apmēram 0,1 "(2,5 mm) biezam loksnei. Aukstais ritošais process deformē misiņa iekšējo graudu struktūru, kas ir daudz spēcīgāka un cietāka metāla.

Visbeidzot, loksnes ir zāģētas un nogrieztas, lai iegūtu nepieciešamo platumu un garumu. Visām loksnēm, izmestajām, kaltajām un ekstrudētajiem misiņa materiāliem tiek dota ķīmiska vanna, parasti tā, kas izgatavota no sālsskābes un sērskābes, lai noņemtu melnu vara oksīda skalu un aptraipīšanu.

Jindalai inventāra misiņa loksnes un spoles biezumā no 0,05 līdz 50 mm un atkvēlinātās, ceturtdaļas cietās, pusdaļās un pilnīgas cietās puses. Ir pieejami arī citi mēreni un sakausējumi. Nosūtiet savu pieprasījumu, un mēs ar prieku konsultēsimies ar jums profesionāli.

Karstā līnija:+86 18864971774WeChat: +86 18864971774WhatsApp:https://wa.me/8618864971774  

E -pasts:jindalaisteel@gmail.com     sales@jindalaisteelgroup.com   Vietne:www.jindalaiseel.com