Termiskās apstrādes procesā ir desmit bieži izmantotas dzēšanas metodes, tostarp dzēšana ar vienu barotni (ūdens, eļļa, gaiss); dzēšana ar divām barotnēm; martensīta pakāpeniska dzēšana; martensīta pakāpeniska dzēšana zem Ms punkta; bainīta izotermiskā dzēšanas metode; saliktā dzēšanas metode; iepriekšējas dzesēšanas izotermiskā dzēšanas metode; aizkavētas dzesēšanas dzēšanas metode; dzēšanas pašrūdināšanas metode; izsmidzināšanas dzēšanas metode utt.
1. Viena barotne (ūdens, eļļa, gaiss) dzēšana
Rūdīšana ar vienu vidi (ūdens, eļļa, gaiss): sagatavi, kas ir uzkarsēta līdz rūdīšanas temperatūrai, pilnībā atdzesē rūdīšanas vidē. Šī ir vienkāršākā rūdīšanas metode, un to bieži izmanto vienkāršas formas oglekļa tērauda un leģētā tērauda sagatavēm. Rūdīšanas vidi izvēlas atkarībā no detaļas siltuma pārneses koeficienta, sacietēšanas spējas, izmēra, formas utt.
2. Divkārša vidēja dzēšana
Divkārša dzesēšana: sagatave, kas uzkarsēta līdz dzēšanas temperatūrai, vispirms tiek atdzesēta līdz Ms punktam dzēšanas vidē ar spēcīgu dzesēšanas jaudu, un pēc tam tiek pārnesta uz lēni dzesējošu dzesēšanas vidi, lai atdzesētu līdz istabas temperatūrai, sasniedzot dažādus dzēšanas temperatūras diapazonus un nodrošinot relatīvi ideālu dzēšanas ātrumu. Šo metodi bieži izmanto detaļām ar sarežģītām formām vai lielām sagatavēm, kas izgatavotas no augsta oglekļa satura tērauda un leģētā tērauda. Bieži tiek izmantoti arī oglekļa instrumentu tēraudi. Parasti izmantotie dzesēšanas līdzekļi ir ūdens-eļļa, ūdens-nitrāts, ūdens-gaiss un eļļa-gaiss. Parasti kā ātras dzesēšanas dzēšanas līdzekli izmanto ūdeni, bet kā lēnas dzesēšanas dzēšanas līdzekli - eļļu vai gaisu. Gaiss tiek izmantots reti.
3. Martensīta pakāpeniska dzēšana
Martensīta pakāpeniska rūdīšana: tēraudu austenizē un pēc tam iegremdē šķidrā vidē (sāls vannā vai sārmu vannā) ar temperatūru, kas ir nedaudz augstāka vai nedaudz zemāka par tērauda augšējo martensīta punktu, un uztur to atbilstošu laiku, līdz tērauda detaļu iekšējās un ārējās virsmas sasniedz vidējo temperatūru. Pēc tam, kad slāņi sasniedz vidējo temperatūru, tos izņem gaisa dzesēšanai, un pārdzesētais austenīts rūdīšanas procesā lēnām pārvēršas par martensītu. To parasti izmanto mazām sagatavēm ar sarežģītu formu un stingrām deformācijas prasībām. Šo metodi parasti izmanto arī ātrgaitas tērauda un augsta leģētā tērauda instrumentu un veidņu rūdīšanai.
4. Martensīta pakāpeniskas dzēšanas metode zem Ms punkta
Martensīta pakāpeniskās rūdīšanas metode zem Ms punkta: ja vannas temperatūra ir zemāka par sagataves tērauda Ms un augstāka par Mf, sagatave vannā atdziest ātrāk, un tādus pašus rezultātus kā pakāpeniskās rūdīšanas gadījumā var iegūt arī tad, ja izmērs ir lielāks. Bieži izmanto lielākām tērauda sagatavēm ar zemu sacietēšanas spēju.
5. Bainīta izotermiskās dzēšanas metode
Bainīta izotermiskās rūdīšanas metode: sagatavi rūda vannā ar zemāku tērauda bainīta temperatūru un izotermisku temperatūru, lai notiktu zemāka bainīta transformācija, un parasti to tur vannā 30 līdz 60 minūtes. Bainīta austemperēšanas procesam ir trīs galvenie posmi: 1. austenitizācijas apstrāde; 2. pēcaustenitizācijas dzesēšanas apstrāde; 3. bainīta izotermiskā apstrāde; parasti izmanto leģētā tērauda, augsta oglekļa satura tērauda mazo detaļu un kaļamā čuguna lējumos.
6. Saliktā dzēšanas metode
Saliktā dzēšanas metode: vispirms sagatavi rūda zem Ms, lai iegūtu martensītu ar tilpuma daļu no 10% līdz 30%, un pēc tam apakšējā bainīta zonā veic izoterma, lai iegūtu martensīta un bainīta struktūras lielākam šķērsgriezuma sagatavēm. To parasti izmanto leģētā instrumentu tērauda sagatavēm.
7. Iepriekšēja dzesēšana un izotermiskā dzēšanas metode
Izotermiskās dzēšanas metode ar iepriekšēju dzesēšanu: to sauc arī par izotermisko dzēšanu ar sildīšanu, detaļas vispirms atdzesē zemākas temperatūras vannā (augstākas par Ms) un pēc tam pārnes uz augstākas temperatūras vannu, lai izraisītu austenīta izotermisku transformāciju. Tā ir piemērota tērauda detaļām ar sliktu sacietēšanas spēju vai lielām sagatavēm, kurām nepieciešama austermācija.
8. Aizkavēta dzesēšanas un dzēšanas metode
Aizkavētas dzesēšanas dzēšanas metode: detaļas vispirms tiek atdzesētas gaisā, karstā ūdenī vai sāls vannā līdz temperatūrai, kas ir nedaudz augstāka par Ar3 vai Ar1, un pēc tam tiek veikta vienkāršā dzesēšana. To bieži izmanto detaļām ar sarežģītu formu un ļoti atšķirīgu biezumu dažādās daļās, kurām nepieciešama neliela deformācija.
9. Rūdīšanas un pašrūdināšanas metode
Rūdīšanas un pašrūdīšanas metode: Visa apstrādājamā sagatave tiek uzkarsēta, bet rūdīšanas laikā tikai tā daļa, kas ir jāsarūda (parasti darba daļa), tiek iegremdēta rūdīšanas šķidrumā un atdzesēta. Kad neiegremdētās daļas uguns krāsa pazūd, tā nekavējoties jāizņem gaisā. Vidējas dzesēšanas rūdīšanas process. Rūdīšanas un pašrūdīšanas metode izmanto siltumu no serdes, kas nav pilnībā atdzesēta, lai pārnestu uz virsmu un rūdītu virsmu. Parasti tiek izmantoti instrumenti, kas iztur triecienus, piemēram, kalti, perforatori, āmuri utt.
10. Izsmidzināšanas dzēšanas metode
Izsmidzināšanas dzēšanas metode: dzēšanas metode, kurā uz sagataves tiek izsmidzināts ūdens. Ūdens plūsma var būt liela vai maza atkarībā no nepieciešamā dzēšanas dziļuma. Izsmidzināšanas dzēšanas metode neveido tvaika plēvi uz sagataves virsmas, tādējādi nodrošinot dziļāku sacietējuša slāņa veidošanos nekā ūdens dzēšana. Galvenokārt izmanto lokālai virsmas dzēšanai.
Publicēšanas laiks: 2024. gada 8. aprīlis