1. Pirmais solis: kausēšana
Alumīniju rūpnieciskā mērogā ražo, izmantojot elektrolīzi, un alumīnija kausēšanas krāsnīm ir nepieciešams daudz enerģijas, lai tās darbotos efektīvi. Kausēšanas krāsnis bieži atrodas blakus lielām elektrostacijām to enerģijas pieprasījuma dēļ. Jebkurš enerģijas izmaksu pieaugums vai enerģijas daudzuma pieaugums, kas nepieciešams alumīnija rafinēšanai līdz augstākai pakāpei, palielina alumīnija ruļļu izmaksas. Turklāt izšķīdušais alumīnijs tiek atdalīts un nonāk savākšanas zonā. Arī šai metodei ir ievērojamas enerģijas prasības, kas ietekmē arī alumīnija tirgus cenas.
2. Otrais solis: karstā velmēšana
Karstā velmēšana ir viens no visbiežāk izmantotajiem alumīnija plātnes retināšanas veidiem. Karstajā velmēšanā metāls tiek uzkarsēts virs rekristalizācijas punkta, lai to deformētu un tālāk veidotu. Pēc tam šis metāla materiāls tiek izvadīts caur vienu vai vairākiem ruļļu pāriem. Tas tiek darīts, lai samazinātu biezumu, padarītu biezumu vienmērīgu un sasniegtu vēlamo mehānisko kvalitāti. Alumīnija ruļļu izveido, apstrādājot loksni 1700 grādos pēc Fārenheita.
Šī metode var radīt formas ar atbilstošiem ģeometriskiem parametriem un materiāla īpašībām, vienlaikus saglabājot nemainīgu metāla tilpumu. Šīs darbības ir ļoti svarīgas pusfabrikātu un gatavu izstrādājumu, piemēram, plākšņu un loksņu, ražošanā. Tomēr gatavie velmētie izstrādājumi atšķiras no auksti velmētiem ruļļiem, kas tiks paskaidrots turpmāk, ar to, ka tiem ir mazāk vienmērīgs biezums sīku gružu dēļ uz virsmas.
3. Trešais solis: aukstā velmēšana
Metāla slokšņu aukstā velmēšana ir unikāla metālapstrādes nozares joma. "Aukstās velmēšanas" process ietver alumīnija padevi caur veltņiem temperatūrā, kas ir zemāka par tā rekristalizācijas temperatūru. Metāla saspiešana un saspiešana palielina tā tecēšanas robežu un cietību. Aukstā velmēšana notiek deformācijas sacietēšanas temperatūrā (temperatūrā, kas ir zemāka par materiāla rekristalizācijas temperatūru), un karstā velmēšana notiek virs deformācijas sacietēšanas temperatūras — tā ir atšķirība starp karsto velmēšanu un auksto velmēšanu.
Daudzās nozarēs tiek izmantota metāla apstrādes procedūra, kas pazīstama kā aukstā velmēšana, lai ražotu lentes un lokšņu metālu ar vēlamo galīgo biezumu. Ruļļi bieži tiek karsēti, lai alumīnijs būtu labāk apstrādājams, un tiek izmantota smērviela, lai novērstu alumīnija lentes pielipšanu pie ruļļiem. Darbības precīzai regulēšanai var mainīt ruļļu kustību un temperatūru. Alumīnija rūpniecībā alumīnija lente, kas jau ir bijusi pakļauta karstajai velmēšanai un citām procedūrām, tostarp tīrīšanai un apstrādei, tiek atdzesēta līdz istabas temperatūrai, pirms to ievieto aukstās velmēšanas līnijā. Alumīniju tīra, skalojot to ar mazgāšanas līdzekli, un šī apstrāde padara alumīnija spirāli pietiekami cietu, lai izturētu auksto velmēšanu.
Pēc šo sagatavošanas darbību veikšanas sloksnes atkārtoti virzās caur veltņiem, pakāpeniski zaudējot biezumu. Metāla režģa plaknes procesa laikā tiek izjauktas un nobīdītas, kā rezultātā iegūst cietāku un stiprāku gala produktu. Aukstā velmēšana ir viena no populārākajām alumīnija sacietēšanas metodēm, jo tā samazina alumīnija biezumu, to sasmalcinot un spiežot caur veltņiem. Aukstās velmēšanas tehnika var samazināt alumīnija spoles biezumu līdz pat 0,15 mm.
4. Ceturtais solis: Atkvēlināšana
Atkvēlināšanas process ir termiskā apstrāde, ko galvenokārt izmanto, lai padarītu materiālu kaļāmāku un mazāk stingru. Dislokāciju samazināšanās atkvēlināmā materiāla kristāliskajā struktūrā izraisa šo cietības un elastības maiņu. Lai izvairītos no trausliem bojājumiem vai padarītu materiālu vieglāk apstrādājamu turpmākajām darbībām, atkvēlināšanu bieži veic pēc tam, kad materiāls ir ticis pakļauts sacietēšanas vai aukstās apstrādes procedūrai.
Efektīvi atiestatot kristālisko graudu struktūru, atkvēlināšana atjauno slīdēšanas plaknes un ļauj tālāk veidot detaļu bez pārmērīga spēka. Deformācijas procesā sacietēts alumīnija sakausējums ir jāuzkarsē līdz noteiktai temperatūrai no 570°F līdz 770°F noteiktu laiku, kas svārstās no aptuveni trīsdesmit minūtēm līdz trim stundām. Atkvēlināmās detaļas izmērs un sakausējums, no kura tā ir izgatavota, attiecīgi nosaka temperatūras un laika prasības.
Atkvēlināšana arī stabilizē detaļas izmērus, novērš iekšējo deformāciju radītās problēmas un samazina iekšējos spriegumus, kas daļēji var rasties tādu procedūru laikā kā aukstā kalšana vai liešana. Turklāt alumīnija sakausējumus, kas nav termiski apstrādājami, var veiksmīgi atkvēlināt. Tāpēc to bieži izmanto lietās, ekstrudētās vai kaltās alumīnija detaļās.
Materiāla formējamību uzlabo atkvēlināšana. Cietu, trauslu materiālu presēšana vai liekšana var būt sarežģīta, neradot lūzumu. Atkvēlināšana palīdz novērst šo risku. Turklāt atkvēlināšana var uzlabot apstrādājamību. Materiāla ārkārtējais trauslums var izraisīt pārmērīgu instrumentu nodilumu. Atkvēlinot, var samazināt materiāla cietību, kas var mazināt instrumentu nodilumu. Jebkurš atlikušais spriegums tiek novērsts, atkvēlinot. Parasti vislabāk ir samazināt atlikušo spriegumu, kur vien iespējams, jo tas var izraisīt plaisas un citas mehāniskas problēmas.
5. Piektais solis: sagriešana un griešana
Alumīnija ruļļus varētu ražot vienā ļoti garā, nepārtrauktā rullī. Tomēr, lai ruļļus iepakotu mazākos ruļļos, tie ir jāsagriež. Lai veiktu šo funkciju, alumīnija ruļļi tiek griezti cauri griešanas iekārtām, kur neticami asi asmeņi veic precīzus griezumus. Šīs darbības veikšanai ir nepieciešams liels spēks. Griezēji sadala rulli mazākos gabalos, kad pielietotais spēks pārsniedz alumīnija stiepes izturību.
Lai sāktu griešanas procesu, alumīnijs tiek ievietots attinējā. Pēc tam tas tiek virzīts caur rotējošu nažu komplektu. Asmeņi tiek novietoti tā, lai iegūtu vislabāko griešanas malu, ņemot vērā vēlamo platumu un atstarpi. Lai novirzītu griezto materiālu uz attinēju, materiāls pēc tam tiek padots caur separatoriem. Pēc tam alumīnijs tiek sasiets saišķos un ietīts spolē, lai sagatavotu to transportēšanai.
Jindalai Steel Group ir vadošais alumīnija uzņēmums un alumīnija ruļļu/loksņu/plākšņu/sloksņu/cauruļu/folijas piegādātājs. Mums ir klienti no Filipīnām, Taizemes, Meksikas, Turcijas, Pakistānas, Omānas, Izraēlas, Ēģiptes, Arābu valstīm, Vjetnamas, Mjanmas, Indijas u.c. Nosūtiet savu pieprasījumu, un mēs ar prieku sniegsim jums profesionālu konsultāciju.
UZTICĒTĀ LĪNIJA:+86 18864971774WECHAT: +86 18864971774WhatsApp:https://wa.me/8618864971774
E-PASTS:jindalaisteel@gmail.com sales@jindalaisteelgroup.com TĪMEKĻA VIETNE:www.jindalaisteel.com
Publicēšanas laiks: 2022. gada 19. decembris