1. Pirmais solis: kausēšana
Alumīnijs tiek ražots, izmantojot elektrolīzi rūpnieciskā mērogā, un alumīnija kausēšanas iekārtām ir nepieciešams daudz enerģijas, lai tās darbotos efektīvi.Kausēšanas rūpnīcas bieži atrodas blakus lielākajām spēkstacijām, jo tām ir nepieciešama enerģija.Jebkurš enerģijas izmaksu pieaugums vai jaudas daudzums, kas nepieciešams alumīnija rafinēšanai līdz augstākai pakāpei, palielina alumīnija spoļu izmaksas.Turklāt izšķīdinātais alumīnijs atdalās un nonāk savākšanas zonā.Šim paņēmienam ir arī ievērojamas enerģijas prasības, kas ietekmē arī alumīnija tirgus cenas.
2. Otrais solis: karstā velmēšana
Karstā velmēšana ir viens no visbiežāk izmantotajiem alumīnija plātņu atšķaidīšanas veidiem.Karstās velmēšanā metāls tiek uzkarsēts virs pārkristalizācijas punkta, lai to deformētu un tālāk veidotu.Pēc tam šo metāla materiālu izlaiž cauri vienam vai vairākiem ruļļu pāriem.Tas tiek darīts, lai samazinātu biezumu, padarītu biezumu viendabīgu un sasniegtu vēlamo mehānisko kvalitāti.Alumīnija spole tiek izveidota, apstrādājot loksni 1700 grādos pēc Fārenheita.
Ar šo metodi var iegūt formas ar atbilstošiem ģeometriskiem parametriem un materiāla īpašībām, vienlaikus saglabājot nemainīgu metāla tilpumu.Šīs darbības ir ļoti svarīgas pusfabrikātu un gatavo izstrādājumu, piemēram, plākšņu un lokšņu, ražošanā.Tomēr gatavie velmējumi atšķiras no auksti velmētām ruļļiem, kas tiks paskaidrots turpmāk, ar to, ka tiem ir mazāk vienmērīgs biezums, jo uz virsmas ir mazi gruveši.
3. Trešais solis: aukstā velmēšana
Metāla sloksņu aukstā velmēšana ir unikāla metālapstrādes nozares joma."Aukstās velmēšanas" process ietver alumīnija ievietošanu caur veltņiem temperatūrā, kas ir zemāka par tā pārkristalizācijas temperatūru.Saspiežot un saspiežot metālu, palielinās tā tecēšanas robeža un cietība.Aukstā velmēšana notiek darba sacietēšanas temperatūrā (temperatūra, kas zemāka par materiāla pārkristalizācijas temperatūru), un karstā velmēšana notiek virs darba sacietēšanas temperatūras — tā ir atšķirība starp karsto velmēšanu un auksto velmēšanu.
Daudzas nozares izmanto metāla apstrādes procedūru, kas pazīstama kā aukstā velmēšana, lai ražotu sloksnes un lokšņu metālu ar vēlamo gala mērītāju.Ruļļus bieži karsē, lai alumīnijs būtu vairāk apstrādājams, un tiek izmantota smērviela, lai novērstu alumīnija sloksnes pielipšanu pie ruļļiem.Darbības precizēšanai var mainīt ruļļu kustību un siltumu.Alumīnija sloksne, kurai jau ir veikta karstā velmēšana un citas procedūras, tostarp tīrīšana un apstrāde, pirms ievietošanas aukstās velmēšanas līnijā alumīnija rūpniecībā tiek atdzesēta līdz istabas temperatūrai.Alumīniju notīra, noskalojot to ar mazgāšanas līdzekli, un šī apstrāde padara alumīnija spoli pietiekami cietu, lai izturētu aukstu velmēšanu.
Pēc šo sagatavošanas darbību veikšanas sloksnes atkārtoti izlaiž cauri veltņiem, pakāpeniski zaudējot biezumu.Metāla režģa plaknes visā procesā tiek izjauktas un nobīdītas, kā rezultātā tiek iegūts cietāks un stiprāks galaprodukts.Aukstā velmēšana ir viena no populārākajām alumīnija sacietēšanas metodēm, jo tā samazina alumīnija biezumu, kad tas tiek sasmalcināts un stumts cauri veltņiem.Aukstās velmēšanas tehnika var samazināt alumīnija spoles biezumu līdz pat 0,15 mm.
4. Ceturtais solis: atkvēlināšana
Atkausēšanas process ir termiskā apstrāde, ko galvenokārt izmanto, lai padarītu materiālu kaļamāku un mazāk stingru.Atkausējamā materiāla kristāla struktūras dislokāciju samazināšanās izraisa šo cietības un elastības maiņu.Lai izvairītos no trauslām atteicēm vai padarītu materiālu apstrādājamāku turpmākajām darbībām, atlaidināšanu bieži veic pēc tam, kad materiāls ir pakļauts sacietēšanas vai aukstās apstrādes procedūrai.
Efektīvi atiestatot kristālisko graudu struktūru, atkvēlināšana atjauno slīdēšanas plaknes un ļauj tālāk veidot detaļu bez pārmērīga spēka.Rūdīts alumīnija sakausējums ir jāuzsilda līdz noteiktai temperatūrai no 570 ° F līdz 770 ° F uz iepriekš noteiktu laiku, sākot no apmēram trīsdesmit minūtēm līdz trim stundām.Atkausējamās daļas izmērs un sakausējums, no kura tā izgatavota, nosaka attiecīgi temperatūras un laika prasības.
Rūdīšana arī stabilizē detaļas izmērus, novērš problēmas, ko rada iekšējie spriedzes, un samazina iekšējo spriegumu, kas daļēji var rasties tādu procedūru laikā kā aukstā kalšana vai liešana.Turklāt alumīnija sakausējumus, kas nav termiski apstrādājami, var arī veiksmīgi atkausēt.Tāpēc to bieži izmanto lietām, ekstrudētām vai kaltām alumīnija detaļām.
Materiāla veidošanās spēju uzlabo atkausēšana.Cietu, trauslu materiālu presēšana vai locīšana var būt sarežģīta, neizraisot lūzumu.Atkausēšana palīdz novērst šo risku.Turklāt atkausēšana var palielināt apstrādājamību.Materiāla ārkārtējais trauslums var izraisīt pārmērīgu instrumenta nodilumu.Ar atkausēšanu var samazināt materiāla cietību, kas var samazināt instrumenta nodilumu.Visi atlikušie spriegumi tiek novērsti, atkausējot.Parasti vislabāk ir samazināt atlikušo spriegumu, kur vien iespējams, jo tas var izraisīt plaisas un citas mehāniskas problēmas.
5. Piektais solis: griešana un griešana
Alumīnija spoles varēja izgatavot vienā ļoti garā nepārtrauktā rullī.Tomēr, lai spoli iesaiņotu mazākos ruļļos, tie ir jāsagriež šķēlēs.Lai veiktu šo funkciju, alumīnija ruļļi tiek izlaisti cauri griešanas iekārtām, kur neticami asi asmeņi veic precīzus griezumus.Lai veiktu šo darbību, ir nepieciešams liels spēks.Griezēji sadala ruļļu mazākos gabalos, kad pieliktais spēks pārsniedz alumīnija stiepes izturību.
Lai sāktu griešanas procesu, alumīnijs tiek ievietots atspolē.Pēc tam to izlaiž cauri rotējošo nažu komplektam.Asmeņi ir novietoti tā, lai iegūtu vislabāko spraugas malu, ņemot vērā vēlamo platumu un klīrensu.Lai novirzītu spraugas materiālu uz atgriezeni, materiāls pēc tam tiek padots caur separatoriem.Pēc tam alumīniju sapako un iesaiņo spolē, lai sagatavotos nosūtīšanai.
Jindalai Steel Group ir vadošais alumīnija uzņēmums un alumīnija spoles/loksnes/plāksnes/sloksnes/caurules/folijas piegādātājs.Mums ir klienti no Filipīnām, Thane, Meksikas, Turcijas, Pakistānas, Omānas, Izraēlas, Ēģiptes, arābu, Vjetnamas, Mjanmas, Indijas uc Nosūtiet savu pieprasījumu, un mēs ar prieku konsultēsim jūs profesionāli.
HOTLINE:+86 18864971774WECHAT: +86 18864971774WHATSAPP:https://wa.me/8618864971774
EMAIL:jindalaisteel@gmail.com sales@jindalaisteelgroup.com Tīmekļa vietne:www.jindalisteel.com
Publicēšanas laiks: 19. decembris 2022