Tērauda ražotājs

15 gadu ražošanas pieredze
Tērauds

Precizitātes atraisīšana: sarežģītais tērauda lodīšu ražošanas process

Ievads:

Pieaugot rūpnieciskajiem lietojumiem un tehnoloģiskajiem sasniegumiem, pieprasījums pēc augstākās kvalitātes tērauda lodītēm ir bijis ievērojams pieaugums.Šiem sīkajiem sfēriskajiem komponentiem ir izšķiroša nozīme dažādās nozarēs, tostarp velosipēdos, gultņos, instrumentos, medicīnas iekārtās un aviācijā.Šajā emuārā mēs iedziļināmies sarežģītajā tērauda lodīšu ražošanas procesā, atklājot izcilo ražošanas tehnoloģiju, ko izmanto cienījamā Jindalai Steel Group.Izpētīsim tērauda lodīšu ceļojumu no izejvielām līdz gala pulētam izstrādājumam.

1. Materiāls — kvalitātes uzlabošana:

Jebkuras izcilas tērauda lodītes pamatā ir tās izejmateriāls.Jindalai Steel Group nodrošina visaugstāko kvalitāti, pakļaujot izejmateriālus visaptverošām daudzdimensiju pārbaudēm.Tas ietver izejmateriāla virsmas kvalitātes, metalogrāfiskās struktūras, dekarburizācijas slāņa, ķīmiskā sastāva un stiepes izturības analīzi.Lai garantētu tīrību, uzņēmums izmanto materiālus, kas ir pakļauti vakuuma deoksidācijas apstrādei, tādējādi radot minimālu piemaisījumu, piemēram, nemetālisku materiālu.Tiek sasniegts augstas tīrības iemiesojums, kas rada pamatu nevainojamai tērauda lodīšu ražošanai.

2. Sfēras veidošana (aukstā virziena) — pamatu kalšana:

Tērauda lodītes ceļojums sākas ar aukstu virzienu, process tiek veikts istabas temperatūrā.Izmantojot specializētu tehniku, stiepļu stieni sagriež noteiktā garumā.Pēc tam sfēra tiek veidota saspiešanas ceļā, izmantojot vīrišķās un sievišķās veidnes, kas novietotas uz puslodes formas lodīšu sēdekļiem abās pusēs.Šī aukstā virziena tehnika izmanto plastisko deformāciju, pārveidojot stiepli par lodīšu sagatavi, kas ir gatava turpmākai uzlabošanai turpmākajos posmos.

3. Pulēšana — virsmas attīrīšana:

Kad tērauda lodīte nonāk pulēšanas stadijā, tā tiek pakļauta procesam, kura rezultātā tiek noņemti urbumi un virsmas gredzeni.Kaltā tērauda lode ir rūpīgi novietota starp diviem cietajiem liešanas diskiem, un tiek pielikts spiediens, lai panāktu rotācijas kustību.Šī kustība ne tikai novērš nepilnības, bet arī ievērojami uzlabo virsmas raupjumu, kā rezultātā tiek iegūta sākotnējā sfēriskā forma.

4. Termiskā apstrāde — spēka noslēpums:

Termiskā apstrāde ir būtisks solis, kas nodrošina tērauda lodītes ar vitāli svarīgām īpašībām, piemēram, karburētu slāni, cietību, stingrību un drupināšanas slodzi.Pirmkārt, tērauda lode tiek pakļauta karburizācijai termiskās apstrādes krāsnī, kam seko dzēšanas un atlaidināšanas procesi.Šī unikālā kombinācija ļauj attīstīt tērauda lodītes vēlamās īpašības.Uzlabotie ražotāji izmanto sietu lentes termiskās apstrādes līnijas, lai nodrošinātu produktu kvalitātes stabilitāti un vadāmību, uzraugot un pielāgojot procesa parametrus, piemēram, temperatūru un laiku.

5. Stiprināšana — izturības uzlabošana:

Lai palielinātu tērauda lodīšu izturību un vispārējo kvalitāti, tiek izmantota stiprināšanas iekārta.Šī metode ietver sadursmes rezultātā tērauda lodīšu plastmasas deformāciju, kā rezultātā palielinās spiedes spriegums un virsmas cietība.Tērauda lodītes pakļaujot šim stiprināšanas procesam, tās tiek stiprinātas, lai tās varētu izturēt prasīgus rūpnieciskus lietojumus un ilgstošu lietošanu, nodrošinot ilgmūžību un uzticamību.

6. Cieta slīpēšana — galvenais ir pilnība:

Šajā posmā tērauda lodītes tiek tālāk pilnveidotas, lai uzlabotu to virsmas kvalitāti un formu.Slīpēšanas procesā tiek izmantota fiksēta dzelzs plāksne un rotējoša slīpripas plāksne, izdarot īpašu spiedienu uz tērauda lodi.Šī rūpīgā tehnika palīdz sasniegt vēlamo precizitāti, kā rezultātā tiek iegūta nevainojama sfēriska forma un virsmas gludums.

Secinājums:

Tērauda lodīšu ražošana ir stingras precizitātes un progresīvas tehnoloģiskās pieredzes kulminācija.Jindalai Steel Group ar savu 20 gadu vēsturi un progresīvām ražošanas metodēm specializējas izcilu tērauda lodīšu piegādē dažādiem rūpnieciskiem lietojumiem.No materiāla izvēles līdz galējai pulēšanai katrs posms nodrošina maksimālu precizitāti un kvalitātes kontroli, kas atbilst dažādu nozaru stingrajām prasībām.Ar rūpīgu uzmanību detaļām un apņemšanos sasniegt izcilību, Jindalai Steel Group ir tērauda lodīšu ražošanas tehnoloģiju revolucionizācijas priekšgalā, apmierinot nepārtraukti mainīgās globālā tirgus vajadzības.

HOTLINE: +86 18864971774  WECHAT: +86 18864971774  WHATSAPP: https://wa.me/8618864971774

EMAIL: jindalaisteel@gmail.com  sales@jindalaisteelgroup.com  Tīmekļa vietne: www.jindalisteel.com 


Izsūtīšanas laiks: 20.03.2024