-
Melno metālu materiālu cietības vērtību pārrēķina tabula
布氏硬度 HB 洛氏硬度 维氏 硬度 HV 布氏硬度 HB 洛氏硬度 维氏硬度 维氏硬度 HV HRA HRC HRA 070708.1 HRC 0708.6 HRC. 55,0 599 86,3 69,5 1017 78,2 54,5 589 86,1 69,0 997 77,9 54,0 579 85,8 68,5 978 77,7 53,5 978 77,7 53,5 570 68,7 505 . 561 85,2 67,5 941 77,1 52,5 551 ...Lasīt vairāk -
Metāla materiālu mehāniskās pamatīpašības
Metāla materiālu īpašības parasti iedala divās kategorijās: procesa veiktspēja un lietošanas veiktspēja. Tā sauktā procesa veiktspēja attiecas uz metāla materiālu veiktspēju noteiktos aukstās un karstās apstrādes apstākļos mehānisko ...Lasīt vairāk -
Bieži izmantotās JIS standarta tērauda markas ēku konstrukcijām
Ievads: Jindalai Steel Group ir vadošais tērauda plākšņu piegādātājs dažādiem lietojumiem. Izmantojot plašu produktu klāstu, tostarp karsti velmētas tērauda plāksnes, auksti velmētas tērauda plāksnes, karsti velmētas raksta tērauda plāksnes un skārda plātnes, mēs esam nodibinājuši ilgtermiņa partnerattiecības ar slavenajiem ste...Lasīt vairāk -
Kopējā nerūsējošā tērauda virsmas apdare
Sākotnējā virsma: Nr.1 Virsma, kas pakļauta termiskai apstrādei un kodināšanai pēc karstās velmēšanas. Parasti izmanto auksti velmētiem materiāliem, rūpnieciskajām tvertnēm, ķīmiskās rūpniecības iekārtām utt., Ar biezāku biezumu no 2,0 mm līdz 8,0 mm. Neasa virsma: NO.2D Pēc aukstās velmēšanas uzkarsē...Lasīt vairāk -
Piesardzības pasākumi nerūsējošā tērauda apstrādei un konstrukcijai
Griešana un caurumošana Tā kā nerūsējošais tērauds ir stiprāks par parastiem materiāliem, štancēšanas un griešanas laikā ir nepieciešams lielāks spiediens. Tikai tad, ja atstarpe starp nažiem un nažiem ir precīza, var nenotikt bīdes atteice un darba sacietēšana. Vislabāk ir izmantot plazmas vai lāzera griešanu. Kad ga...Lasīt vairāk -
Trīs tērauda cietības standarti
Metāla materiāla spēju pretoties virsmas iespiedumam ar cietiem priekšmetiem sauc par cietību. Saskaņā ar dažādām testa metodēm un pielietojuma jomu cietību var iedalīt Brinela cietībā, Rokvela cietībā, Vikersa cietībā, Šora cietībā, mikrocietībā un augstā izturībā...Lasīt vairāk -
Ievads aukstās apstrādes prestēraudā
Aukstās apstrādes presformas tēraudu galvenokārt izmanto štancēšanai, noslīpēšanai, formēšanai, locīšanai, aukstajai ekstrūzijai, aukstai vilkšanai, pulvermetalurģijas presformām utt. Tam nepieciešama augsta cietība, augsta nodilumizturība un pietiekama stingrība. Parasti iedala divās kategorijās: vispārīgais veids un īpašais veids. Piemēram,...Lasīt vairāk -
Bezšuvju tērauda cauruļu kvalitātes nodrošināšana: visaptveroša pārbaudes rokasgrāmata
Ievads: Bezšuvju tērauda caurulēm ir būtiska loma dažādās nozarēs, tostarp metalurģijā, ķīmiskajā rūpniecībā, mašīnbūvē, naftu un citās nozarēs. Šo cauruļu kvalitāte tieši ietekmē to veiktspēju un izturību. Lai nodrošinātu bezšuvju cauruļu kvalitāti, ir svarīgi veikt...Lasīt vairāk -
Tērauda cauruļu apdares defekti un to novēršanas pasākumi
Tērauda cauruļu apdares process ir neaizstājams un svarīgs process, lai novērstu tērauda cauruļu defektus, turpinātu uzlabot tērauda cauruļu kvalitāti un apmierinātu produktu īpaša lietojuma vajadzības. Tērauda cauruļu apdare galvenokārt ietver: tērauda cauruļu iztaisnošanu, gala griešanu (nošķelšanu,...Lasīt vairāk -
Divi metālu termiskās apstrādes procesi
Metāla termiskās apstrādes process parasti ietver trīs procesus: sildīšanu, izolāciju un dzesēšanu. Dažreiz ir tikai divi procesi: sildīšana un dzesēšana. Šie procesi ir savstarpēji saistīti un tos nevar pārtraukt. 1. Apkure Apkure ir viens no svarīgākajiem termiskās apstrādes procesiem...Lasīt vairāk -
Trīs metālu termiskās apstrādes kategorijas
Metālu termiskās apstrādes procesus var aptuveni iedalīt trīs kategorijās: vispārējā termiskā apstrāde, virsmas termiskā apstrāde un ķīmiskā termiskā apstrāde. Atkarībā no siltumnesēja, sildīšanas temperatūras un dzesēšanas metodes, katru kategoriju var iedalīt vairākos dažādos termiskās apstrādes procesos...Lasīt vairāk -
Skābes kodināšanas un pasivācijas nozīme tērauda cauruļu virsmas apstrādē
Skābās kodināšanas un pasivācijas ieviešana Tērauda caurules tiek plaši izmantotas dažādās nozarēs to izcilās izturības, izturības un izturības pret koroziju dēļ. Tomēr, lai nodrošinātu to optimālu veiktspēju un ilgmūžību, būtiski ir ieviest efektīvas virsmas apstrādes metodes, piemēram...Lasīt vairāk